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免烧砖机(免烧空心砖机、免烧制砖机、免烧压砖机、液压砖机、免烧砌块砖机、全自动免烧砖机)维修保养的内容方法:
一、机械部分
(一)成型机
1.检查上模部位有无松动,清理上模部位的附着物
2.清理上模液压缸上及周边的杂物、砂、尘。查看螺母是否松动,油管接头是否松动。
3.上模同步轴承压盖及齿轮有无松动,要及时处理。
4.上振传动是否有松动现象 。
5.检查下模各部位有无松动,清理下模各部位的附着物,清理时注意安全,上下模间应顶上木块。
6.下模压杆螺母有无松动,及时调整锁紧。
7.下模油缸及横梁连接件及紧固件、油管接头是否有松动。
8.下振托板沟槽内德杂物要清除。
9.检查处理下振传动件及管接头是否有松动。
10.检查处理下振传动件及管接头是否松动。
11.检查上下模接近开关位置是否有变化,限位块是否牢固,否则要及时调整。
12.托板上的附着物要清扫干净。
13.按住油要求检查是否注油到位。
14.检查地脚螺母是否松动。
15送砖机各调整部位是否松动,如有松动要及时处理。
(二)送料小车装置
1.敲打拨料抓是否有松动。
2.及时清理四壁及轴上的杂物、附着物。
3.传动轮及各紧固件是否有松动。
4.接近开关是否在原位置,紧固是否牢靠。
5.液压缸连接件及管件接头是否牢固。
6.胶管是否有破裂现象。
7.信号线路是否有破损。
8.清扫小车平面,小车平台上尤其是道轨附近的地方不能有存积残落物料。
9.胶块的紧固件有无松动。
(三)送板机
1.变速箱工作声音有无异常。
2.木块堆块是否坚固。
3.开关及堆块是否到位。
4.机架高度及中心有无移动。
免烧砖机安装后的调试工作
烧砖机安装完一定要对机器进行调试:
1、调整喂料机构刮刀与料筒底板的间隙,应不大于2㎜。
2、调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。
3、调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。
4、调整轨道高度,使顶出砖坯后,模面应高于盘面1㎜(允许用薄铁皮在轨道与支架面调整)。
5、调整压砖机构的偏心轴,使它能够压出要求的砖坯。
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